ٹائٹینیم جعلی اجزاء

 

ٹائٹینیم کے جعلی اجزاء ایسے ایپلی کیشنز کے لیے بنائے گئے ہیں جن کے لیے اعلی طاقت-سے-وزن کے تناسب، قابل اعتماد سنکنرن مزاحمت، اور متحرک میکانیکی دباؤ کے تحت طویل سروس کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاسٹ یا مشینی-سے-بار کے متبادل کے مقابلے میں، جعلی ٹائٹینیم کے پرزوں میں اناج کا نہ ٹوٹا ہوا بہاؤ، بہتر تھکاوٹ کی طاقت، اور ساختی سالمیت شامل ہے۔

 

ہم پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ سسٹمز، ایرو اسپیس ہارڈویئر، میڈیکل ڈیوائسز، کیمیکل پروسیسنگ کا سامان، میرین انجینئرنگ، اور خودکار مشینری کے لیے درست طریقے سے اپنی مرضی کے مطابق ٹائٹینیم فورجنگ تیار کرتے ہیں۔ پروڈکشن میں کنٹرول شدہ تھرمل ہیٹنگ، بند-ڈائی یا اوپن-ڈائی فورجنگ، تھرمل ہیٹ ٹریٹمنٹ، CNC مشینی، اور سخت غیر-تباہ کن جانچ کے ذریعے پروسیس شدہ تصدیق شدہ ٹائٹینیم الائے کا استعمال کیا جاتا ہے۔

 

انجینئرنگ مشاورت:کسٹم میٹریل ریویو یا ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچرنگ) فیڈ بیک کی ضرورت ہے؟ 24 گھنٹے کے اندر حسب ضرورت قیمت اور تکنیکی تشخیص کے لیے آج ہی ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔

 

 

بہتر مکینیکل طاقت
ہائی پریشر کے تحت ٹائٹینیم کو پلاسٹک کی خرابی کے تابع کرنا اندرونی اناج کی ساخت کو اجزاء کی جیومیٹری کے مطابق کرنے پر مجبور کرتا ہے۔
اندرونی مائکروپوروسٹی اور کاسٹنگ کے مخصوص سکڑنے والے نقائص کو ختم کرتا ہے۔
دھاتی اناج کے بہاؤ کو بنیادی تناؤ کے ویکٹر کے ساتھ سیدھ میں کرتا ہے تاکہ تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، اور اثر کی سختی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔
بوجھ برداشت کرنے والے ساختی حصوں میں سائیکلک لوڈنگ اور مکینیکل جھٹکے کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

 

اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسب
ٹائٹینیم معیاری انجینئرنگ دھاتوں کے مقابلے میں غیر معمولی ساختی کارکردگی پیش کرتا ہے:
مساوی سٹینلیس سٹیل کے اجزاء سے 40–45% ہلکا۔
تیز رفتار-دوسری سازوسامان میں آپریشنل جڑت کو کم کرتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے اور مکینیکل لباس۔
صحت سے متعلق آٹومیشن اور مولڈ اجزاء میں اسمبلی کے مجموعی وزن کو کم کرتا ہے۔

 

سنکنرن مزاحمت
ٹائٹینیم بے ساختہ اپنی سطح پر ایک مضبوطی سے منسلک، غیر فعال ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ فلم (TiO₂) بناتا ہے۔ یہ آکسائیڈ پرت خود-آکسیجن کی موجودگی میں فوری طور پر ٹھیک ہو جاتی ہے، جارحانہ ماحول سے بنیادی دھات کی حفاظت کرتی ہے:
سمندری اور کھارے پانی کا وسرجن
مرتکز کلورائد حل اور تیزابی کیمیکل پروسیسنگ
اعلی-نمی والے صنعتی کولنگ لوپس

 

تھکاوٹ کی کارکردگی اور وشوسنییتا
جعل سازی کے عمل کے دوران اناج کی تطہیر شگاف کے آغاز اور پھیلاؤ کو محدود کرتی ہے۔ یہ ٹائٹینیم فورجنگ کو ہائی سائیکل ڈائنامک پرزنٹ جیسے مولڈ کلیمپنگ لنکس، ہائیڈرولک مینی فولڈز، اور گھومنے والی شافٹ کے لیے مثالی بناتا ہے، جو براہ راست غیر متوقع آلات کے ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔

 

صحت سے متعلق رواداری
سخت جیومیٹرک کنٹرول حاصل کرنے کے لیے ہمارے بند-ڈائی فورجنگ آپریشنز کو ملٹی-محور CNC مشینی کے ساتھ جوڑا جاتا ہے:
• جہتی رواداری: ±0.01 ملی میٹر تک
• سطح کی کھردری: Ra 0.8–3.2 μm
مکمل جیومیٹرک ڈائمینشننگ اینڈ ٹولرنسنگ (GD&T) سپورٹ

 

 

 

 

خام مال کی تصدیق:آنے والی چکیوں کا سپیکٹروسکوپک تجزیہ۔

 

بلٹ کی تیاری:عین مطابق وزن کے مطابق کاٹنے/کاٹنا۔

 

تھرمل ہیٹنگ:کنٹرول شدہ درجہ حرارت بینڈ کے تحت انڈکشن یا گیس فرنس ہیٹنگ۔

 

جعل سازی کی کارروائیاں:مکینیکل یا ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے-ڈائی یا بند-ڈائی ڈیفارمیشن کو کھولیں۔

 

گرمی کا علاج:تناؤ سے نجات، حل اینیلنگ، یا الائے گریڈ کے مطابق عمر بڑھنے کے چکر۔

 

CNC مشینی:ٹرننگ، ملنگ، اور ڈرلنگ فائنل ڈرائنگ کی وضاحتوں کی طرف۔

 

سطح کی تکمیل:مکینیکل یا کیمیکل کنڈیشنگ (اچار، پیسیویشن، سینڈ بلاسٹنگ، شاٹ پیننگ)۔

 

معائنہ اور جانچ:100% جہتی جانچ اور غیر-تباہ کن جانچ (NDT)۔

 

 

صحت سے متعلق مشینی:جیسا کہ-سی این سی آپریشنز سے براہ راست مشینی تکمیل۔

 

اچار اور غیر فعال:سطح کے آکسائیڈز کو ہٹانے اور سنکنرن مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے کیمیکل ڈیسکلنگ۔

 

سینڈ بلاسٹڈ / گولی مار دی گئی:تھکاوٹ کی حد کو بڑھانے کے لیے سطح کی سختی کی پرت اور دبانے والے بقایا تناؤ کو بڑھاتا ہے۔

 

پالش:جمالیاتی یا حفظان صحت کے تقاضوں کے لیے مکینیکل ہموار کرنا۔

 

 

پلاسٹک انجکشن مولڈنگ:مولڈ انسرٹس، سٹرکچرل بیکنگ پلیٹس، اسٹرکچرل کلیمپس، اور ہائی-اسپیڈ کور سلائیڈز۔

 

ایرو اسپیس:ایئر فریم کی ساختی متعلقہ اشیاء، ایکچیویٹر ہاؤسنگ، لینڈنگ گیئر لنکس، اور فاسٹنر۔

 

طبی سامان:سرجیکل ہاتھ کے آلات، ٹائٹینیم شیل امپلانٹس، اور آرتھوپیڈک آزمائشی اجزاء۔

 

کیمیکل پروسیسنگ:پمپ امپیلر، والو باڈیز، ہیٹ ایکسچینجر فلینجز، اور پریشر ویسل نوزلز۔

 

میرین انجینئرنگ:سب سی والو ایکچویٹرز، پروپیلر شافٹ آستین، اور سنکنرن-مزاحم فاسٹنر۔

 

 

 

 

ساختی سالمیت کی تصدیق کے لیے ہر پروڈکشن لاٹ کو معیار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے:

 

آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹومیٹری کے ذریعے کیمیائی ساخت کی تصدیق۔

 

برینل یا راک ویل سختی کی جانچ۔

 

تناؤ کی جانچ (پیداوار کی طاقت، حتمی تناؤ کی طاقت، لمبائی)۔

 

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): AMS معیار کے مطابق اندرونی حجمی خرابی کا معائنہ۔

 

ڈائی پینیٹرینٹ انسپیکشن (PT): سطح-توڑنے والی خامی کا پتہ لگانا۔

 

EN 10204 3.1 دستاویزات کی ضروریات کے مطابق تصدیق شدہ۔
 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم جعلی اجزاء، چین ٹائٹینیم جعلی اجزاء مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری