ٹنگسٹن-کاپر الائے کا عمل کا تعارف

پاؤڈر میٹالرجی کا استعمال کرتے ہوئے ٹنگسٹن-تانبے کے مرکب کی تیاری کا عمل مندرجہ ذیل ہے: پاؤڈر کی تیاری – بیچنگ اور مکسنگ – پریسنگ اور مولڈنگ – سنٹرنگ اور انفلٹریشن – کولڈ ورکنگ۔

دبانے اور مولڈنگ کے بعد، ٹنگسٹن-کاپر یا مولیبڈینم-تانبے کے ملے جلے پاؤڈر کو مائع مرحلے میں 1300-1500 ڈگری پر سینٹر کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ سے تیار کردہ مواد میں ناقص یکسانیت اور بہت سے بند خالی جگہیں ہوتی ہیں، جن کی کثافت عام طور پر 98 فیصد سے کم ہوتی ہے۔ تاہم، الٹرا فائن یا نینو-پاؤڈر تیار کرنے کے لیے ایکٹیویشن سنٹرنگ، مکینیکل الائینگ، یا آکسائیڈ میں کمی کے لیے تھوڑی مقدار میں نکل شامل کرنے سے، سنٹرنگ کی سرگرمی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس طرح ٹنگسٹن-تانبے اور مولیبڈینم-کاپر الائے کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ

انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ اعلی-کثافت ٹنگسٹن الائے تیار کرتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار میں نکل پاؤڈر، کاپر-ٹنگسٹن پاؤڈر، یا آئرن پاؤڈر کو 1-5 مائیکرو میٹر کے یکساں پارٹیکل سائز کے ساتھ 0.5-2 مائیکرو میٹر کے پارٹیکل سائز کے ساتھ ٹنگسٹن پاؤڈر اور 5-15 مائیکرو میٹر کے پارٹیکل سائز کے ساتھ ٹنگسٹن پاؤڈر ملانا شامل ہے۔ اس کے بعد، ایک نامیاتی بائنڈر کا 25%-30% (جیسے پیرافین ویکس یا پولیمتھائل میتھ کرائیلیٹ) شامل کیا جاتا ہے، اور مرکب کو ڈھالا جاتا ہے۔ بائنڈر کو بھاپ کی صفائی اور شعاع ریزی کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، اور ہائی ڈینسٹی ٹنگسٹن الائے حاصل کرنے کے لیے اس مرکب کو ہائیڈروجن میں ڈالا جاتا ہے۔

کاپر آکسائیڈ پاؤڈر کا طریقہ

دھاتی تانبے کے پاؤڈر کی بجائے کاپر آکسائیڈ پاؤڈر (مکسڈ اور گراؤنڈ کاپر کو کم کرنے کے لیے) استعمال کیا جاتا ہے۔ کاپر sintered کمپیکٹ میں ایک مسلسل میٹرکس بناتا ہے، جبکہ ٹنگسٹن ایک مضبوط فریم ورک کے طور پر کام کرتا ہے۔ اعلی-توسیع جزو ارد گرد کے ثانوی جزو کے ذریعہ محدود ہے۔ پاؤڈر کو کم درجہ حرارت پر نم ہائیڈروجن میں sintered کیا جاتا ہے۔ یہ اطلاع دی گئی ہے کہ بہت باریک پاؤڈر استعمال کرنے سے سنٹرنگ کی کارکردگی اور کثافت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس کی کثافت 99 فیصد سے زیادہ ہے۔

ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کنکال پگھلنے کا طریقہ

ٹنگسٹن یا مولیبڈینم پاؤڈر کو پہلے شکل میں دبایا جاتا ہے اور ایک خاص پوروسیٹی کے ساتھ ٹنگسٹن یا مولیبڈینم کنکال بنانے کے لئے سینٹر کیا جاتا ہے۔ پھر، تانبا پگھلا کر اس میں گھس جاتا ہے۔ یہ طریقہ ٹنگسٹن کاپر اور مولیبڈینم تانبے کی مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے جن میں تانبے کی مقدار کم ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن کاپر کے مقابلے میں، مولیبڈینم کاپر میں چھوٹے وزن، آسان پروسیسنگ، اور لکیری توسیع، تھرمل چالکتا، اور کچھ اہم میکانکی خصوصیات کے موازنہ قابلیت جیسے فوائد ہیں۔